金屬波紋管補(bǔ)償器波紋的波峰半徑和波谷半徑的偏差應(yīng)不大于基礎(chǔ)尺寸的10%,金屬波紋管補(bǔ)償器在進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗時,按設(shè)計要求進(jìn)行系統(tǒng)試壓.
金屬波紋管補(bǔ)償器波紋的波峰半徑和波谷半徑的偏差應(yīng)不大于基礎(chǔ)尺寸的10%。由于波紋補(bǔ)償器總長可能在運輸過程中發(fā)生變化,且總長的變化對波紋補(bǔ)償器性能影響較小,波紋補(bǔ)償器總長公差不宜過于嚴(yán)格。
從各標(biāo)準(zhǔn)對金屬波紋補(bǔ)償器波高、波距及波紋長度的公差要求可以看出,GB/T12777—2008和GB16749—1997的要求相同,且要求較為嚴(yán)格。由于波高對波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力及剛度影響較大,嚴(yán)格的要求較為合理。波距和波紋長度對波紋補(bǔ)償器性能影響較小,其公差要求可適度放寬。
對于U形波紋管波峰、波谷曲率半徑的偏差,GB/T12777—2008要求應(yīng)力±15%的波紋名義曲率半徑,BSEN13445—3:2009要求為±10%,嚴(yán)于GB/T12777—2008。對于無加強(qiáng)U形波紋管當(dāng)波峰曲率半徑與波谷曲率半徑差別較大時,對其平面穩(wěn)定性、剛度及補(bǔ)償能力均有較大影響。以名義曲率半徑r=15mm為例,當(dāng)波峰(+15%)和波谷(-15%)均達(dá)到偏差(波距q為理論尺寸),以波峰r為基準(zhǔn)計算的波距和波谷r為基準(zhǔn)計算的波距差為18mm,波峰和波谷的平面穩(wěn)定性、剛度及補(bǔ)償能力均有較大差異,建議按較嚴(yán)格的要求執(zhí)行。
對于Ω形波紋管,EJMA—2010要求波紋平均半徑的圓度公差應(yīng)為±20%的波紋名義曲率半徑,GB/T12777—2008為±15%,嚴(yán)于EJMA—2010。由于Ω形波紋管在承受高壓時,橢圓形的波紋會大加趨近于圓形,可以適當(dāng)放寬要求。
金屬波紋管補(bǔ)償器在進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗時,按設(shè)計要求進(jìn)行系統(tǒng)試壓。應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。不要用運輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試壓,分段盲端原是次固定支架,要臨時加固,以免推動和傾覆。實驗壓力不_過膨脹工作壓力的1.5倍。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,充水時荷重增加要檢查是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不_過25PPM。
金屬波紋管補(bǔ)償器水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
金屬補(bǔ)償器屬于特種管道元件,安裝復(fù)雜而且要求嚴(yán)格,需要計算管道推力和注固定支架的受力,因此不能擅自安裝,否者會釀成事故。因此安裝 有_設(shè)計部門提供的管線施工圖和管道支架詳細(xì)配置。并參考補(bǔ)償器安裝說明書要求進(jìn)行。
對有流向要求的補(bǔ)償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進(jìn)行安裝。為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài),安裝時不能用補(bǔ)償器的變形,包括軸向,橫向,扭轉(zhuǎn)等來調(diào)正管系位置安裝誤差。
安裝前應(yīng)檢查金屬波紋管及管道內(nèi)異物,_波紋管正常運動。購買時不要僅憑型號或代號,要向廠家提供數(shù)據(jù),由廠家設(shè)計生產(chǎn),方可_使用壽命或質(zhì)量。