波紋伸縮節(jié)的質(zhì)量由很多因素決定，一方面是工藝流程，另一方面波紋管具體的壁厚，波數(shù)，波高，其形成工藝有筒節(jié)整體無模液壓脹形、波形對半模壓成形再組焊等多種形式，會影響到參與應(yīng)力的大小。我公司技術(shù)人員現(xiàn)改進(jìn)了工藝，將圓筒縱縫合格后增加對焊縫甚至圓筒整體的固溶處理，或者在波紋膨脹節(jié)成形合格后進(jìn)行整體固溶處理，以消除冷加工形成的馬氏體組織和焊接殘余應(yīng)力。

　　由于波紋伸縮節(jié)在各種用途的制件中應(yīng)用很廣泛，因此_其可靠性已經(jīng)成為非常迫切的問題。對于一般的質(zhì)量問題來說，在了解了各種結(jié)構(gòu)的波紋伸縮節(jié)應(yīng)力狀態(tài)的計(jì)算方法之后，這個問題實(shí)際上已經(jīng)解決了。

 

　　解決可靠性問題方法的選擇是和明確地規(guī)定失效的概念直接有關(guān)的。當(dāng)它表現(xiàn)為波紋伸縮節(jié)發(fā)生泄漏，機(jī)出現(xiàn)了機(jī)械強(qiáng)度的破壞時，這種失效形式表征著波紋膨脹節(jié)的所謂強(qiáng)度可靠性。如果波紋膨脹節(jié)不_喪失工作能力，只是表現(xiàn)為波紋伸縮節(jié)的工作參數(shù)“偏離”到允許范圍之外。則稱為部分失效。因此，部分失效代表著它的參數(shù)可靠性。

　　正如使用波紋伸縮節(jié)的經(jīng)驗(yàn)表明，在各種用途的制件中，基本上都是對波紋伸縮節(jié)提出了強(qiáng)度可靠性的要求，而對波紋伸縮節(jié)參數(shù)可靠性的要求目前實(shí)際上尚無定論。對此波紋伸縮節(jié)這幾種類型的可靠性不能同等看待，這主要是由于他們所帶來的損失程度各不相同。_失效時，制件由于波紋伸縮節(jié)的原因而_喪失工作能力；部分失效時，制件還能保留工作的能力，只是質(zhì)量等級降低一些。

　　熱力管道內(nèi)一般流通的介質(zhì)是熱水或蒸汽，溫度都比室外安裝起始溫度高很多。眾所周知，管道有熱脹冷縮的物理原理，由于管道內(nèi)介質(zhì)和低溫安裝時溫差較大，管線會產(chǎn)生相對的熱膨脹量。波紋伸縮節(jié)的膨脹量一般是根據(jù)不同管道的線膨脹系數(shù)x管道固定支架間的距離（m）x溫差得出的。

　　很多現(xiàn)場安裝人員不懂得安裝波紋伸縮節(jié)的重要性，認(rèn)為不安裝也可以，其實(shí)這是非常錯誤的觀念。管道如果熱伸縮量比較大時，如果管道沒有安裝波紋伸縮節(jié)，管道將產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，致使管道破裂及法蘭結(jié)合面不嚴(yán)而產(chǎn)生泄漏以及支吊架損壞。如果安裝波紋膨脹節(jié)，可以_管道能在固定支架之間的距離內(nèi)自由進(jìn)行熱脹冷縮，從而影響管道的整體長度，不會進(jìn)行拉伸管道整體長度。